“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”引領(lǐng)浙江新“智造”

來源:新華網(wǎng)

新華社杭州12月22日電 題:“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”引領(lǐng)浙江新“智造”

新華社記者屈凌燕、魏一駿、林光耀

制造業(yè)是浙江的立省之本、強(qiáng)省之基。在“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”推動(dòng)下,浙江省產(chǎn)業(yè)數(shù)字化和數(shù)字產(chǎn)業(yè)化的步伐越來越快,數(shù)據(jù)生產(chǎn)要素的放大、疊加、倍增作用被充分激發(fā),引領(lǐng)更多有條件的制造企業(yè)和產(chǎn)業(yè)集群主動(dòng)智變升級(jí)。

“產(chǎn)業(yè)大腦”支撐中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

年關(guān)將至,浙江省紹興市新昌縣普佑機(jī)電科技有限公司的廠房內(nèi)熱火朝天,電機(jī)聲隆隆,卻人聲寥寥。

“從兩人一線,到一人多線,員工最多時(shí)400個(gè)人,現(xiàn)在110人就可以解決?!弊鳛榈谝慌w驗(yàn)“產(chǎn)業(yè)大腦”數(shù)字化改造的企業(yè),普佑機(jī)電總經(jīng)理黃永龍介紹,同等產(chǎn)值下企業(yè)每月電費(fèi)從25萬元降到20萬元,利潤從9.9%增長到12%,員工平均薪酬也提升了35%。

“產(chǎn)業(yè)大腦”以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ),以數(shù)據(jù)為資源要素,集成產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、資金鏈、創(chuàng)新鏈,融合政府側(cè)和市場(chǎng)側(cè),貫通生產(chǎn)端與消費(fèi)端,為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營提供數(shù)字化賦能,為產(chǎn)業(yè)生態(tài)建設(shè)提供數(shù)字化服務(wù),為經(jīng)濟(jì)治理提供數(shù)字化手段。

新昌縣經(jīng)信局副局長趙憨君告訴記者,依托本地軸承自動(dòng)化設(shè)備龍頭企業(yè)陀曼制造為軸承企業(yè)打造的“產(chǎn)業(yè)大腦”和量身定制的系統(tǒng)接口,目前新昌軸承行業(yè)已有2萬余臺(tái)設(shè)備接入平臺(tái),設(shè)備綜合利用率從48%提升到63%,能耗下降10%,服務(wù)響應(yīng)時(shí)間從60分鐘縮減到20分鐘,行業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力大大提升。

在紹興上虞,利用電機(jī)“產(chǎn)業(yè)大腦”的供應(yīng)鏈板塊,中小企業(yè)可以通過集體議價(jià)、抱團(tuán)采購的方式,解決企業(yè)最關(guān)注的原材料成本控制問題。在寧波,化工“產(chǎn)業(yè)大腦”的物資聯(lián)儲(chǔ)聯(lián)備功能打通了生產(chǎn)鏈上各個(gè)企業(yè)的倉庫,需要什么備件,只要在線發(fā)布,就能第一時(shí)間就近配齊。

“產(chǎn)業(yè)大腦”鑄強(qiáng)制造企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新鏈。今年前三季度,浙江規(guī)上工業(yè)增加值同比增長16.6%,高于全國4.8個(gè)百分點(diǎn);規(guī)上工業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值增長35.4%;新產(chǎn)品產(chǎn)值率39.5%,同比提高2.6個(gè)百分點(diǎn)。

“未來工廠”引領(lǐng)“智造”新方向

日均生產(chǎn)105萬片單晶電池片,AI檢測(cè)200毫秒完成……走進(jìn)浙江省首批“未來工廠”橫店東磁5G+智慧工廠,5G網(wǎng)絡(luò)連接起了全生產(chǎn)線1000多個(gè)終端,從生產(chǎn)、管理、物流到檢測(cè)等各個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了聯(lián)網(wǎng)互通。

“原先廠區(qū)208臺(tái)移動(dòng)AGV機(jī)器人平均一天掉線10次,每次2分鐘,現(xiàn)在利用穩(wěn)定的5G網(wǎng)絡(luò),掉線率降為0?!敝袊苿?dòng)金華分公司橫店東磁5G+智慧工廠項(xiàng)目經(jīng)理滕樂說,“未來工廠”不僅在于降本提質(zhì),更從布局設(shè)計(jì)開始,引入大數(shù)據(jù)分析工具提升管理效率,并通過總結(jié)底層規(guī)律進(jìn)行歸納和迭代,為光伏產(chǎn)業(yè)明確了未來智能制造升級(jí)的方向。

從引領(lǐng)型的“頭雁工廠”,如正泰、吉利、???;單項(xiàng)冠軍型的“鏈主工廠”,如老板、大華、巨石;平臺(tái)型的“協(xié)同工廠”,如阿里迅犀、中策、東磁;到技術(shù)型的“硬核工廠”,如春風(fēng)動(dòng)力、鼎力、東方電纜……2020年,浙江省打造了首批12家“未來工廠”,率先提出并探索“未來工廠”建設(shè)的路徑和標(biāo)準(zhǔn)。2021年,浙江省再次確定33家企業(yè)開展“未來工廠”試點(diǎn)建設(shè)。

浙江省工業(yè)和信息化研究院院長蘭建平表示,浙江培育建設(shè)的“未來工廠”所處行業(yè)和各自優(yōu)勢(shì)不盡相同,但在創(chuàng)新應(yīng)用數(shù)字孿生、人工智能、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù),積極探索協(xié)同制造、共享制造、個(gè)性化定制、“產(chǎn)品+服務(wù)”等智能制造新模式、新業(yè)態(tài)方面,均找準(zhǔn)了自己的路子。

數(shù)字變革,不止于眼下,更在于未來

2013年起,浙江開始實(shí)施“機(jī)器換人”,目前在役機(jī)器人數(shù)量超過10萬臺(tái),規(guī)模以上工業(yè)人均勞動(dòng)生產(chǎn)率累計(jì)提高了51.2%。

2018年起,浙江實(shí)施“機(jī)器換人”升級(jí)版——智能化改造提升行動(dòng)。目前,浙江省級(jí)數(shù)字化車間、智能工廠已達(dá)263家,累計(jì)上云企業(yè)超40.5萬家,重點(diǎn)制造行業(yè)典型企業(yè)裝備數(shù)控化率達(dá)60.7%、工業(yè)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達(dá)42.3%,產(chǎn)業(yè)數(shù)字化指數(shù)全國第一。

從“機(jī)器換人”到“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”,浙江制造朝著浙江“智造”方向久久為功。

作為新生的制造業(yè)模式,“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”仍未成熟。一方面當(dāng)前數(shù)據(jù)開放受制于隱私、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)等原因,不同地方的開放程度不統(tǒng)一;另一方面未來工廠建設(shè)的成本依然較高,相關(guān)人才不足。

“‘產(chǎn)業(yè)大腦’是支撐,‘未來工廠’是引領(lǐng),能夠推動(dòng)制造業(yè)模式變革,打造高品質(zhì)、高效能、低成本、綠色化的中國制造新生態(tài)?!敝袊こ淘涸菏俊⑸虾=煌ù髮W(xué)校長林忠欽表示,數(shù)字變革,不止于眼下,更在于未來。順應(yīng)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革機(jī)遇,“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”建設(shè)仍將不斷探索完善。

標(biāo)簽: 浙江 大腦 工廠

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