長慶油田“磨刀石”里榨出油

來源:經(jīng)濟日報

中國石油長慶油田日前宣布:2021年,隴東油區(qū)油氣當量首次突破1000萬噸,原油產(chǎn)量增長占長慶油田原油總增量的70%,這標志著甘肅慶陽千萬噸油氣生產(chǎn)基地建成。

慶陽是長慶油田的主產(chǎn)區(qū)和發(fā)祥地。1970年,長慶油田在慶陽組建成立,之后逐步走上了建設“西部大慶”的融合發(fā)展之路。長慶油田勘探區(qū)域主要在陜甘寧盆地,勘探總面積約20萬平方公里,迄今已累計發(fā)現(xiàn)48個油氣田。

通過科技自強和改革創(chuàng)新,長慶油田找到了傳統(tǒng)石油工業(yè)轉型升級的“金鑰匙”。2012年,長慶油田躍居我國第一大油氣田;2021年,油氣當量達到6244.63萬噸。

上得去、穩(wěn)得住、可持續(xù)

長慶油田開發(fā)的是國際上典型的低滲、低壓、低豐度“三低”油氣田,其顯著特點是“井井有油,井井不流”,含油的巖石堅硬致密,被稱為“磨刀石”。

“要從這樣的石頭里打出油來,真的是干毛巾里擠水,石頭縫里榨油。”長慶油田公司油氣工藝研究院院長張礦生說。

從“磨刀石”里榨出油的關鍵技術是壓裂,通過給地下幾千米深的巖層施加壓力,產(chǎn)生裂縫,讓藏在巖石里的石油流出來。

“可溶球座是壓裂的重要工具,能夠讓地下全井段改造更加充分,形成更多裂縫,并且作業(yè)后全部自動溶解。”張礦生拿著一個長約40厘米的銀色圓柱體告訴記者,“為了這個能溶解的寶貝疙瘩,我們與國內高校合作研究,重復了幾百次篩選材料、設計、合成、加工、測試的過程,終于攻克了具有自主知識產(chǎn)權的油氣行業(yè)核心技術。”

可溶球座技術2018年進入現(xiàn)場試驗,2019年開始大規(guī)模應用,大幅提高了石油單井產(chǎn)量,油氣開采深度從以前的1000米延伸至5000米以下。“單井產(chǎn)量由以前的每天10噸提高到18噸,而單井工程建設成本從近4000萬元下降至2000萬元?!睆埖V生說。

企業(yè)要發(fā)展,科技是利器。如今,國際上油氣壓裂最先進的技術已在長慶油田實現(xiàn)低成本創(chuàng)新、系統(tǒng)化配套、工業(yè)化應用。

隴東地區(qū)是長慶油田增儲上產(chǎn)的主戰(zhàn)場。近年來,長慶油田在隴東地區(qū)先后探明5個億噸級油田,發(fā)現(xiàn)了我國目前探明儲量規(guī)模最大的10億噸頁巖油田,但頁巖油田地質條件復雜,勘探開發(fā)難度很大?!昂诵募夹g是買不來、討不來的,即使再難也要攻克。我們錨定油氣科技前沿,建立低滲透國家工程實驗室,集智攻關。”中國石油長慶油田公司執(zhí)行董事、黨委書記何江川說,通過運用三維地震關鍵技術為黃土塬礦區(qū)地層做高精度“CT”,突破了巨厚黃土層的重重阻隔,實現(xiàn)了油氣發(fā)現(xiàn)的精確制導;水平井優(yōu)快鉆井技術相當于給鉆頭裝上“導航系統(tǒng)”,做到打得快、打得準、打得好,讓“多井低產(chǎn)”變?yōu)椤吧倬弋a(chǎn)”;綜合穩(wěn)產(chǎn)方案延長了油氣藏的開發(fā)壽命,實現(xiàn)了“上得去、穩(wěn)得住、可持續(xù)、高質量”。目前,慶陽建成了國內首個百萬噸頁巖油示范區(qū),多項工程技術指標邁入世界領先行列。

在以先進性和實用性為主線持續(xù)開展技術攻關的同時,長慶油田大力開展數(shù)字化智能化建設,進行精細生產(chǎn)管理,全力提升效益產(chǎn)量。

“以前,每口井都要盯著視頻一個個巡檢,現(xiàn)在用了AI視頻智能分析系統(tǒng)后,有問題系統(tǒng)會自動彈窗,提示重點包括泄漏、煙霧等?!遍L慶油田分公司第二采油廠采油三區(qū)工程師韓磊說,采用數(shù)字智能化系統(tǒng)后,可以進行油層研究、井筒分析治理等工作,產(chǎn)量監(jiān)控重點報表會自動生成,產(chǎn)量實現(xiàn)自動分析,減輕了人工勞動強度,節(jié)省了時間,提升了效率。

“我們讓地下的油氣資源‘看得見、摸得著、管得好’。‘地面機器人、天上無人機’的巡檢模式解放了職工的眼手腳,‘夢想云’‘數(shù)據(jù)湖’成為油田海量數(shù)據(jù)處理的‘中央廚房’?!焙谓ㄕf,長慶油田集納國內外上千項先進適用技術,建成我國第一個數(shù)字化油氣田,將分散在大漠深處、梁峁之間的12萬口油氣水井、2800座站庫、8萬公里管線及上百萬臺生產(chǎn)設備裝進計算機、接入互聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)了自動操控、遠程管理和智能指揮。

目前,長慶油田油氣田數(shù)字化管理覆蓋率達到98%,有1200多個站場實現(xiàn)無人值守,采用機器人巡檢、無人機巡線,油氣生產(chǎn)方式、管理模式向新型工業(yè)化轉型。

用“物理變化”催生“化學反應”

將輸送來的原油進行三相分離、沉淀、凈化、加溫等一系列工藝流程后輸出凈化油,是長慶油田第二采油廠溫臺作業(yè)區(qū)嶺一聯(lián)合站副站長楊曉峰每天的工作。

楊曉峰以前在長慶油田礦區(qū)事業(yè)部涇渭苑物業(yè)服務處工作。2015年,油田進行機構改革,他參加了公司組織的技能培訓,拿到安全上崗證后,被分配到第二采油廠溫臺作業(yè)區(qū)嶺一聯(lián)合站,成為一名采油工。

“如今,我的工資翻番了,還可以晉升職稱。自己對未來有了規(guī)劃,只要努力,一定會有更大的發(fā)展空間。”楊曉峰說,改革給他帶來了機遇、提供了平臺。

楊曉峰是長慶油田推進改革創(chuàng)新,探索“油公司”模式的典型代表。“油公司”模式是以采油廠為生產(chǎn)主體,把每個項目的勘探、運輸、供銷等分類,實行市場化運行模式。該模式以“主營業(yè)務歸核化、組織機構扁平化、輔助業(yè)務專業(yè)化、運行機制市場化、生產(chǎn)管理數(shù)字化”的“五化”管理模式為核心,進行重點改革。

在改革中,長慶油田集中資源做好主營業(yè)務、創(chuàng)效業(yè)務,逐步退出不具備競爭優(yōu)勢、缺乏發(fā)展?jié)摿Φ姆侵鳡I業(yè)務,推進主輔分離、專業(yè)化重組,全面推進市場化的定價機制和運行機制。同時,推進機關“大部制”改革,推動職能綜合化配置,系統(tǒng)壓減管理層級。

“我們運用‘加減乘除’改革創(chuàng)新,強主業(yè)、減輔業(yè)、優(yōu)結構、除包袱,打破‘大而全、小而全’的業(yè)務結構。3萬人轉崗油氣生產(chǎn)一線,主業(yè)從業(yè)人員占比達到89%,主業(yè)投資占比達到95%以上,實現(xiàn)了集約高效發(fā)展?!焙谓ㄕf,主業(yè)歸核,讓企業(yè)握指成拳,打出的力道更足更強。

“我們計劃于2025年初步建成國內一流、國際接軌的中國石油特色的‘油公司’管理模式。”長慶油田人事部副主任黃杰說,長慶油田以“油公司”模式為目標,努力通過管理方式上的“物理變化”催生質量效率的“化學反應”,走出一條質量更高、結構更優(yōu)、動力更足、效益更好的發(fā)展之路。(經(jīng)濟日報記者 趙 梅)

標簽: 長慶油田

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